液壓密封件材質的選購問題必須結合密封件的規格結構，以及與機械密封系統型號是否對上，而結合出完美的密封。因為密封件使用在機械系統中，可體現出其材質的密封性，變形程度、回彈性、壽命長短等眾多因素圍繞。因此，根據不同是使用條件，制作上的材料上主要使用橡膠和合成樹脂，由于材料的各異，受壓等級、運動方向不同、性能特點也不同，用途也大為廣泛各異。液壓密封件各種各樣的密封性能，體現出耐熱、或不耐熱;耐油、或不耐油;耐磨損、或不耐磨損;耐低溫，或不耐低溫等等。這些因素在考慮密封件材料的時候需注意。

液壓密封件形式選擇

在液壓密封系統里，密封設計極為重要，其表現在鞏固液壓密封系統具備的優良密封性能。在選擇密封件規格結構與類型，我們要結合液壓密度機械設備的符合性進行選擇。例如機械的壓力、溫度、速度、流體性、環境清潔度是否合理、機械表面是否光滑、溝槽是否符合密封件、是否使用正常的密封介質的潤滑劑等因素。如在特殊的野外環境，我們可以使用防塵圈;平時的工況環境我們可以使用斯特封或格來圈密封件。

液壓密封件選擇

在液壓系統中，常見的液壓密封件密封形式有擠壓型O型密封圈、Y形密封圈、V形密封圈、U形密封圈、唇形密封圈。唇形密封件通過自身唇部張開、變形彌補小的磨損度，維持了密封效果和密封壽命，因此它的綜合性能優秀，壽命相比O型密封圈要高，其主要用于往復動密封。

密封件使用注意事項

選擇完密封形式和密封件后，需注意密封件不同使用條件下的注意事項。密封件安裝前需檢查活塞、缸筒以及安裝導向套的相關表面，確保清潔、無毛刺、無棱邊。安裝時必須避免尖銳處擦傷密封件，最好采用專用的密封件安裝工具，保護液壓密封件表面不被碰傷。在靜密封中，為了防止O形圈被擠出，可減少密封面間的間隙，亦可選擇硬度較高的材料，當油液壓力較大時應加裝密封擋圈鞏固密封性，防止外泄。